ഫാസ്റ്റനർ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും വിശകലനവും

ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ബോൾട്ട് ഹെഡിലോ നട്ടിലോ ടോർക്ക് പ്രയോഗിച്ച് ഒരു ഇറുകിയ കണക്ഷൻ നിലനിർത്താൻ കഴിയും; ഇനിപ്പറയുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഘടകങ്ങളിലൊന്നിൽ മാത്രമേ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ:

 

1, ഇടപെടൽ ഏകോപനം

ഇന്റർഫെറൻസ് ഫിറ്റിന്റെ ദ്വാരങ്ങളിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി നട്ടിൽ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കണം.

2, ബോൾട്ട് ഹെഡിനും നട്ടിനും വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും വ്യാസങ്ങളുമുണ്ട്.

ബോൾട്ട് ഹെഡിനും നട്ടിനും വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളോ (ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നട്ടുള്ള ഷഡ്ഭുജ തല ബോൾട്ട് പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ ഗണ്യമായി വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളോ ഉള്ളപ്പോൾ, ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ ചെറിയ വശത്ത് ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.ഉദാഹരണത്തിന്, ബോൾട്ട് ഹെഡ് നട്ടിനേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ബോൾട്ട് ഹെഡിൽ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കണം.അതിനെ ഒരു ചെറിയ ശക്തിയും ഒരു വലിയ ശേഷിയും എന്ന് ലളിതമായി മനസ്സിലാക്കാം.

3. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ

രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകമുള്ള മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു മുറുക്കൽ ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അതായത്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഭാഗത്ത് ടോർക്ക് മുറുക്കൽ.

4, നീളമുള്ള ബോൾട്ട് പ്രയോഗം

വളരെ നീളമുള്ള ഒരു ബോൾട്ടിന്റെ തലയിൽ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ടോർഷണൽ വൈൻഡിംഗ് പ്രശ്നം ഉണ്ടാകുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നട്ടിൽ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.

നട്ട് ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഉള്ള ഒരു നട്ട് ആണെന്നും, ബോൾട്ട് ഹെഡ് അങ്ങനെയല്ലെന്നും, അതായത്, നട്ടിന്റെ ഒരു വശത്തുള്ള ഘർഷണ ആരം ബോൾട്ട് ഹെഡിന്റെ വശത്തുള്ളതിനേക്കാൾ വലുതാണെന്നും ഒരു പ്രയോഗമുണ്ട്.

നട്ട് മുറുക്കേണ്ട സമയത്താണ് ടൈറ്റനിംഗ് ടോർക്ക് നിർണ്ണയിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ആ ടോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ട് ഹെഡ് മുറുക്കുകയാണെങ്കിൽ ഓവർലോഡ് പ്രശ്നം ഉണ്ടാകാം.സാധാരണയായി, മുറുക്കുന്ന പ്രതലത്തിന് കീഴിലുള്ള ഘർഷണത്തെ മറികടക്കാൻ ടോർക്കിന്റെ പകുതിയോളം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഘർഷണത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ ആരം ത്രെഡ് ചെയ്ത ജോയിന്റിൽ കൂടുതൽ ടോർക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ ഇടയാക്കുകയും അതുവഴി അമിതമായി മുറുക്കുന്നതിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

നേരെമറിച്ച്, ബോൾട്ട് ഹെഡിന്റെ മുറുക്കത്തിനനുസരിച്ചാണ് ടോർക്ക് നിർണ്ണയിക്കുന്നതെന്ന് കരുതുക, നട്ട് മുറുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതായത്, വലിയ ഘർഷണ ആരം ഉള്ള വശത്തേക്ക് ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻപുട്ട് ത്രെഡ് കണക്ഷനിൽ മതിയായ പ്രീലോഡിന് കാരണമാകും, കൂടാതെ അയഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

 

എന്തിനാണ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

(1) അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ വളരെ മൃദുവാണെങ്കിൽ, ബോൾട്ടിലോ സ്ക്രൂവിലോ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ ബേസ് പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും.വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദം കൂടുതൽ സ്ഥലത്ത് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് മദർ പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു.

(2) അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ വളരെ മൃദുവാണെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഫാസ്റ്റനറിന് ചുറ്റുമുള്ള ദ്വാരം കേടായിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫാസ്റ്റനർ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ പുൾ-ത്രൂ പരാജയം ഉണ്ടാകാം, കാരണം മിക്ക കേസുകളിലും, മുറുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ബലം മെറ്റീരിയൽ പാരന്റ് പ്ലേറ്റിലൂടെ ഫാസ്റ്റനർ വലിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്, കൂടാതെ വാഷറിന്റെ സാന്നിധ്യം ഒരു ചെറിയ ഒത്തുചേരൽ മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

(3) മദർ പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിലേക്കുള്ള ബോൾട്ടോ സ്ക്രൂവോ മിനുസമാർന്നതോ പരന്നതോ അല്ലാത്തപ്പോൾ, ഫാസ്റ്റനറിന്റെ ഹെഡ് കുടുങ്ങിപ്പോകാൻ സാധ്യതയുള്ളപ്പോൾ, വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ബോൾട്ടിന്റെയോ സ്ക്രൂവിന്റെയോ പ്രതലം സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പമാക്കാനും കഴിയും.

(4) ചില വാഷറുകൾക്ക് പ്രത്യേക ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, അതിനാൽ അവ നട്ട് അയയുന്നത് തടയുക എന്ന ധർമ്മം നിർവഹിക്കുന്നു.ഈ തരം വാഷറിനെ നമ്മൾ സാധാരണയായി ലോക്ക് വാഷർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പലതരം ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങളുണ്ട്, തുറന്ന വായ, നക്ഷത്രം, തരംഗം തുടങ്ങിയവ.ഈ തരത്തിലുള്ള ലോക്ക് വാഷർ നട്ടിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ലോക്ക് വാഷറിന് പുറമേ, വാഷറിന്റെ ബാക്കി ഭാഗം കൂടുതലും ബോൾട്ട് ഹെഡിനും നട്ട് ഫെയ്സിനും കീഴിൽ ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, അതായത്, കണക്ഷൻ ഘടനയ്ക്കുള്ള ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുക എന്ന പങ്ക് മാത്രമാണ് വാഷർ വഹിക്കുന്നത്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ത്രെഡ് ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനറുകൾ അയയാനുള്ള കാരണം കൂടുതലും തിരശ്ചീന ലോഡ് മൂലമാണ്, കാരണം അത് ജോയിന്റ് വഴുതിപ്പോകാൻ കാരണമാകും, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും പ്രീലോഡിന്റെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയുന്നു, മതിയായ പ്രീലോഡ് ജോയിന്റിന്റെ ആപേക്ഷിക സ്ലൈഡിന്റെ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കും, തുടർന്ന് അയഞ്ഞത് ഒഴിവാക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, ത്രെഡ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്, പ്രീലോഡ് ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ടൂളുകളും മാറിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, വ്യത്യസ്ത ഓപ്പറേറ്റർമാർ അപര്യാപ്തമായ പ്രീലോഡിന്റെ പ്രശ്നത്തിനും കാരണമായേക്കാം.

കൂടാതെ, വാഷർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വാഷർ സ്ഥിരമായി സൂക്ഷിക്കുന്നില്ല, അത് ത്രെഡ് ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനറിന്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ തിരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് തീർച്ചയായും ഇൻപുട്ട് ടോർക്കിനെ ബാധിക്കുകയും തുടർന്ന് പ്രീലോഡ് ഫോഴ്‌സിനെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും എന്നത് നമുക്ക് അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഫ്ലേഞ്ച് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉപയോഗം ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചു, കാരണം ഫ്ലേഞ്ചിന് ലോഡ് ഫോഴ്‌സ് ന്യായമായി വിതരണം ചെയ്യാനും മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഭ്രമണ പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിവുണ്ട്, അതിനാൽ ഫ്ലേഞ്ച് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ക്രമേണ ഗാസ്കറ്റുകളുടെ പ്രയോഗത്തെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും.

3. പ്രീലോഡിന്റെ പങ്ക്

 

നിങ്ങൾ ഒരു തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾബോൾട്ടും നട്ടുംകണക്ഷനിൽ, ഒരു ടോർക്ക് ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മാനുവൽ റെഞ്ച് വഴി ലോക്കിംഗ് നേടുന്നതിന് നിങ്ങൾ ടോർഷൻ ഫോഴ്‌സ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ടോർക്ക് ഒടുവിൽ കണക്ഷൻ ഭാഗത്തിന് ആവശ്യമായ പ്രീലോഡായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടും, പ്രീലോഡിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത ശക്തി വൈബ്രേഷൻ അയവുള്ളതാക്കലിനും ക്ഷീണത്തിനുമുള്ള സംയുക്ത പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കും, മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, പ്രീലോഡ് കൂടുന്തോറും മികച്ചതായിരിക്കും.

പ്രീലോഡിനെ നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് വിവരിക്കുന്നത്?ഒരു ബോൾട്ടോ നട്ടോ മുറുക്കുമ്പോൾ, ബോൾട്ടിന്റെ ഹെഡ്ഡിനും നട്ടിന്റെ ഹെഡ്ഡിനും ഇടയിൽ ഒരു പിരിമുറുക്കം ഉണ്ടാകും. ഒരു സ്പ്രിംഗ് വലിച്ചുനീട്ടുന്നതുപോലെ, സ്പ്രിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും അതിന്റെ സാധാരണ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ബോൾട്ടും പിരിമുറുക്കം ഒഴിവാക്കാൻ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ നീളത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, അതിനാൽ കംപ്രഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രഷൻ ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ട്, ഇത് ബോൾട്ടിനെയും നട്ടിനെയും പരസ്പരം വലിക്കുന്നു.എന്നിട്ട് ജോയിന്റ് ഒരുമിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുക.

4. സംഗ്രഹിക്കുക

മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആമുഖത്തിലൂടെ, മുറുക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ട് ഹെഡിലോ നട്ടിലോ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കണോ വേണ്ടയോ എന്നും അനുബന്ധ സാഹചര്യം, വാഷറിന്റെ പങ്ക്, ഫ്ലേഞ്ച് ഫാസ്റ്റനറിന്റെ വികസനം, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ആവശ്യമായ പ്രീ-ടൈറ്റനിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു.